马扎克卧式加工中心各个部位的结构和作用

马扎克卧式加工中心各个部位的结构和作用

马扎克卧式加工中心主要结构特点

1.主机部份

(1)马扎克卧式加工中心为四轴三联动(X、Y、Z轴)机床,采用模块化设计结构,X和Z轴采用矩形镶钢二导轨+贴塑结构,Y轴采用矩形镶钢四导轨+贴塑结构(www.haiy.cn)。

(2)整机床身结构经有限元分析,可保证z佳的刚度与稳定性;铸件采用树脂砂铸造,经时效处理,可充分消除内应力,以保证良好的精度保持性。

(3)各轴导轨采用滑动导轨形式,上导轨淬火,下导轨贴四氟乙烯耐磨材料,定位精度高,承载能力大,切削抗振性能好,有高的精度和精度稳定性,并具有充足的寿命。

(4)采用滚珠丝杆副,及可以满足高速运动,又可以延长机床使用寿命。

(5)采用高精度丝杆专用支撑轴承,并对滚珠丝杆进行预拉伸,确保丝杆传动精度。

(6)更高精度的要求可选配光栅尺作为位置反馈检测元件,保证机床定位精度和重复定位精度高,稳定,可靠,降低受外界因素的影响。

(7)三轴传动均采用交流伺服电机,通过联轴器直接驱动滚珠丝杠,可确保机床在加工时的快速响应和平稳切削。

2.马扎克卧式加工中心主轴单元系统的作用

(1)标准齿轮箱传动主轴(4000rpm)系统配置独立单元式主轴,主轴轴承布局采用前四后二方式,高精度前组轴承为FAG和一对向心推力球组,内径Ф95,主轴锥柄,可满足粗加工和精加工的工艺需要。

(2)选配的主轴冷却恒温系统可使机床主轴得到更高的精度。

3.回转工作台(B轴)

(1)机床标准配置1°×360回转工作台,齿盘定位,分度精度高、刚性好,一次装夹后可对零件进行多面加工。

(2)选配0.001°连续分度工作台,转台采用机械式精密蜗轮蜗杆副驱动精密回转工作台,分度准确、精度高,并装有西班牙FAGOR或德国HEIDENHAIN圆光栅尺作为位置反馈检测元件,保证机床定位精度和重复定位精度高,同时可实现四轴四联动功能。

4、润滑、液压系统、气动系统

(1)机床润滑系统采用集中润滑泵供油,对各个润滑点(如导轨、滚珠丝杠)进行定时定量润滑;另外,润滑泵站还具有压力和液位监测报警功能,通过电气系统控制,实现全自动集中润滑。

(2)液压系统:液压系统用于工作台交换系统,刀具的夹紧以及其它辅助功能;主要元件选用合资产品。

(3)机床气动系统由气源处理元件、控制阀和执行元件组成,设有压力检测开关,通过数控系统对机床系统压力进行监控。

5、检测系统

(1)机床标准配置为X、Y、Z轴半闭环由编码器实现位置反馈定位,B轴为齿盘定位。

(2)机床还可选配西班牙FAGOR(或德国HEIDENHAIN)光栅尺,实现X、Y、Z、B轴闭环位置反馈定位,确保机床定位精度的稳定。

6、刀库(容量24把):刀库采用台湾生产的链式刀库,凸轮式机械换刀机构,换刀动作平稳、可靠、换刀速度快(刀到刀4.5秒);

7、全自动冷却排削系统:机床配有大流量的冷却系统,对机床刀具进行冷却,并且对切削液进行回收、过滤装置。自动排削器可以将切削铁屑自动排除机床,并由排屑提升机(选配)将铁屑自动送入小车之内,给操作者带来方便。

8、马扎克卧式加工中心安全、防护装置

(1)机床的X、Y、Z三轴传动系统,均设电气限位、机械限位等多项安全控制装置,保持机床在安全可靠的状态下进行工作,保证操作人员的人身安全。

(2)主轴箱、拖板和床身导轨防护均采用全封闭防护罩。

(3)机床整体外型防护采用高质量板金件制成的全封闭防护罩。

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